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苏州螺杆压缩机大修如何进行

时间:2020-06-21   访问量:71

  螺杆式压缩机,是压缩机的一种。主要是将机械能转换成动能的一种装置,使用起来比较的方便。今天小编主要想跟大家来聊一聊螺杆压缩机大修主要有哪些流程,一起来看一下吧!
 


 

  一、拆卸

  在螺杆压缩机必须进行大修前,有可能的话,将滑阀卸载到“0”位,正常停机,切断电源。截断与压缩机相连的管路,将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后,方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯,不同部位的零件要分别摆放,并作好必要的装配标记。

  1、拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后,将压缩机吊运至工作场所。最好有操作平台。

  2、拆下吸器过滤器、吸气止回阀。

  3、拆下能量指示器。

  4、取下定位销,平行取下吸气端盖,取出油活塞和平衡活塞。注意取定位销时只能拔出而不能砸出来,一定要先取出定位销,再卸下所有的螺栓,防止吸气端盖的重量全部作用在定位销上,将定位销压弯。

  5、拆下轴封盖,取出轴封。注意不要碰伤动、静环。

  6、取下定位销,拆下排气端盖。

  7、取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。拆卸防松螺母要使用随机专用工具并先起开防松垫片的锁片。随时作好标记,分别摆放。

  8、取出定位销后,拆下排气端座。

  9、利用专用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出,不要与机体碰撞。这时从动转子是随之转动的。

  10、取出从动转子。

  11、取出滑阀。

  二、检查项目

  1、检查机体内表面、滑阀表面有无不正常的磨痕,并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度。

  2、检查主、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕。

  3、检查主、从动转子外径及齿面的磨损情况,并用外径千分表测量转子的外径。

  4、测量转子主轴径及主轴承孔的内径尺寸,检查主轴承磨损情况。

  5、检查轴封的磨损情况。

  6、检查所有“o”型圈和弹簧的变形、损坏情况。

  7、检查压缩机所有内油路情况。

  8、检查能量指示器有无损坏或卡阻现象。

  9、检查油活塞、平衡活塞有无不正常磨损。

  10、检查联轴器的传动芯子或膜片有无损伤。

  三、修理方法

  检查之后,就要对有损伤的零件进行维修或更换。具体内容如下:

  1、对不太严重的磨损及拉毛现象,可以由钳工用油石研磨光滑。转子轴颈和轴封动静环表面不得有任何锈蚀、裂纹等缺陷。主轴颈表面经磨光加工后应仔细测量其尺寸,并以此为依据调整主轴承。

  2、主轴承如磨损严重,超过了与轴配合的间隙限度,应更换。如采用浇铸轴承合金的方式,必须保证内表面与轴承孔的同轴度。

  3、止推轴承损坏或游隙增大,必须更换新的。并应测出其真空游隙大小,以此为依据配轴承调整垫。

  4、所有的垫片及“O”型圈如果损坏必须更换。垫片可以自己加工,但注意螺栓孔附近不能出现折断或裂缝,以免泄漏。垫片应选用优质材料。“O”型圈应选用适应制冷剂的材质。

  5、将机体两端面、吸排气端座平面上的密封胶清洗干净。注意不要将表面刮伤。

  以上就是小编对“苏州螺杆压缩机大修如何进行”一文的全部整理内容,希望您在看完之后对“苏州螺杆压缩机大修如何进行”有一定的了解,如您还想知道更多,可点击在线咨询或者拨打我公司官网电话400-889-0175了解更多。

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